久吾高科借助U9 cloud实现工程项目高效交付，持续领跑全球膜分离行业

江苏久吾高科技股份有限公司（下文简称“久吾高科” ），成立于1997年，专业从事陶瓷膜等膜材料及膜分离技术的研发与应用，是国家火炬计划高新技术企业、国家“专精特新”小巨人企业，同时是目前国内具有自主知识产权的分离膜工业知名企业。

公司具有从膜材料生产、膜组件与成套设备制造到提供膜集成技术整体解决方案在内的完整业务体系，并在医药、化工、食品、新能源等工业过程分离领域及工业污水处理和市政水处理领域积累了大量的膜分离技术应用经验和客户资源。

久吾高科能发展成为全球膜分离行业领军者，离不开其明确的战略定位和先进的管理经验。该公司非常重视数字化建设，过去，其各子公司使用了用友U8+系统进行业务管理。然而，由于建立了多个U8+账套，各公司无法实现一体化的管理。

为了能够快速响应客户的需求，久吾高科需要对原有的信息化系统进行整合，实现业务财务的一体化。此外，还需要解决项目预算、工程物料、项目管理、成本核算细化以及“三边”工程等问题，以满足企业的快速发展需求。

经过高层的慎重决定和选型，他们选择升级用友U9 cloud平台管理产品和工程业务，实现了多组织集中管控、业务驱动财务，实现了业务财务一体化，和CRM、PLM、MES、OA集成，实现内部信息共享，规范业务流程，提升业务效率。

工程组织和产品组织两个组织使用的一些物料相同，但是物理地点不同，工程组织是在各个客户的现场，而产品组织则是在公司内部进行生产；其次，这两个组织会公用一些材料，做计划时需要既能统一考虑又要分别管理，两大组织的业务如何在U9 cloud平台里很好地实现？

启用U9 cloud多组织业务集中管控平台，设置多组织：

其中，在久吾产品组织设计了原材料半成品相关的各个车间的一些仓库，包括原材料成品库等；在久吾工程设置了项目公司库、项目现场库等，根据项目进行锁定，当各个工程施工完成后余下的物料调拨到项目消减库，以供其他项目或内部产品生产使用。

工程组织牵涉到各个项目现场，发料、退料如何在系统中更好地进行管理？

业务主要分为三部分：采购的物料、生产的物料和结余的物料。

做好工程施工项目的物料管理，控制工程项目进度，项目结余物料有效利用，有效打通产品和工程关联业务，实现跨部门的业务协同。

通过估、概、预与项目成本核算能够对采购费用、报销费用进行管控。

在U9 cloud系统中建立估、概、预的项目预算体系，实现了采购和费用预算管控，降低项目成本，提升项目利润。按订单核算生产成本，进行价差、量差分析，按项目进行成本核算，了解项目成本的明细信息。

图：项目应用成本模型

项目执行过程中变化因素较多，如客户的订单的变更、客户的场地变化、材料的生产和采购过程中会有些变化等，都会导致项目发生变更。过程管控与审批、计划编制、变更都会成为难点。

通过BOM、工程变更、现场变更等实现有效管理。

使用单据条码和物料条码，实现从采购入库、生产领用、生产入库到销售出库，包括调拨各个环节按照批号的跟踪和追溯。

久吾高科通过用友U9 cloud与CRM、OA、PLM、MES集成， 解决了信息孤岛问题，构建了统一的信息化平台，减少信息的人工干预，实现信息快速流转，业务效率提升20%。

• 设置工程仓库，按项目进行物料管理，工程物料齐套性提升60%

• 工程结束后，工程多余物料释放，工程结余物料利用率提高80%

• 下达工程生产订单，工程领用、完工进度100%掌控

• 项目预算覆盖率100%

• 降低采购成本10%

• 提升项目利润率5%

• 生产订单成本分项结转、废品成本核算

• 实现项目成本核算，减少项目风险，提升项目利润5%

• 成本核算由每月20号缩短到8号

• BOM变化后及时处理，及时率达到100%

• 原来不同项目料品通过不同编码处理，通过料品+项目方式大大降低基础数据维护工作量

• 提升项目交付效率5%

• 各部门业务流程梳理、优化，提高工作效率10%以上

• 业务财务一体化，手工录入的单据大大减少，业务合规性提升15%

• 客户响应速度提升8%